深孔加工 深孔刀具 深孔加工厂家 深孔加工优选瑞和！

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在深孔加工的整个过程中，经常会出现数控刀片的规格密度、工艺性能和使用寿命等问题。如何减少甚至预防这个问题，是现阶段深孔加工厂家亟待解决的问题。

(1) 原因：

深孔加工时，铰刀直径规格设计方案值过大或铰孔和钻孔刀口有毛刺；切削量过高；切削速度差或加工余量过多；刀具主倾角过大；刀具弯曲；切削毛刺粘附在铰孔切削刃上；磨削时铰孔刀刃摆动偏差；切削油选用不合适；安装铰刀时，锥柄表面油渍未清理干净或球面擦伤；锥柄平尾偏差装入车床主轴后，锥柄与锥度干涉；主轴轴承弯曲或机床主轴轴承过松或损坏；绞刑架不灵活；与产品工件不同，在镗轴及其手部时，双手用力不均，导致铰刀上下晃动。

（二）对策：

深孔加工时，铰刀直径应根据细节适当减小；减少切削参数；适当调整切削速度或减少加工余量；适度减小主倾角；被拉直或损坏和弯曲的无法使用的铰刀；用油石仔细翻新，达到标准；控制摆幅误差在允许范围内；选择制冷特性好的切削油；安装铰刀前，一定要将铰刀锥柄内部和车床主轴锥孔内的油渍清理干净，并用油石打磨球面上的凸点；锐化铰刀的平尾；调整或更换机床主轴轴承；再次调整波动夹头，调整平行度；注意正确的练习。

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