枪钻普遍选择硬质合金焊接刀头,形式为单刃或多刃直槽钻。加工过程中,枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过引导孔或导套进入工件表面(见图1、图2),进入后,钻刃的独特结构起到自导向的作用,保证了切削精度。同时,高压切削液通过钻头内冷孔到达切削部位,并将切屑从排屑槽带出工件表面,对钻刃进行冷却和对背部的支撑条进行润滑,从而获得良好的加工表面和加工质量。
作者: 点击:762 时间:2022-01-05
枪钻普遍选择硬质合金焊接刀头,形式为单刃或多刃直槽钻。加工过程中,枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过引导孔或导套进入工件表面(见图1、图2),进入后,钻刃的独特结构起到自导向的作用,保证了切削精度。同时,高压切削液通过钻头内冷孔到达切削部位,并将切屑从排屑槽带出工件表面,对钻刃进行冷却和对背部的支
枪钻普遍选择硬质合金焊接刀头,形式为单刃或多刃直槽钻。加工过程中,枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过引导孔或导套进入工件表面(见图1、图2),进入后,钻刃的独特结构起到自导向的作用,保证了切削精度。同时,高压切削液通过钻头内冷孔到达切削部位,并将切屑从排屑槽带出工件表面,对钻刃进行冷却和对背部的支撑条进行润滑,从而获得良好的加工表面和加工质量。